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該標準規(guī)定了 8 個鋼種：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它們有不同的機械性能。
鋼種 S235 和S275 可按品種 JR、J0 和 J2 提供。鋼種 S355 可按品種 JR、J0、J2 和 K2 提供。鋼種 S450 按品種 J0 提供。
按規(guī)定的沖擊功要求區(qū)別品種。
2、鋼的名稱和鋼號；鋼的名稱包括：
—符號 S（結構鋼）或 E（工程用鋼）；
3、機械性能
機械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中給出的值。
關于訂購和以正火或正火軋制條件提供的產品，交貨后機械性能應符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火軋制條件及通過熱處理正火后的要求。
關于提供由購買方進行正火的軋制產品，如果在訂貨時有要求，要對樣品進行正火。從正火樣品得到的值要符合該標準的要求。將結果記錄在檢驗標準中。
注：這些試驗結果不代表提供產品的特性，但表明正確正火后可得到的特性。
4、沖擊性能
按 EN 10025-1 進行沖擊檢驗。
如果訂貨時有規(guī)定才對 JR 產品的沖擊性能進行檢驗。見任選項 3。
對于 J2 和 K2 公稱厚度< 6mm 的產品，鐵素體晶粒 ³ 6，如果訂貨時有規(guī)定，按 EN ISO
643 中描述的方法進行檢驗。見任選項 21。
當鋁被用作晶粒細化元素時，如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁為 0.015%， 將認為達到了晶粒的要求。在這種情況下，不要求進行晶粒度檢驗，但將在檢驗標準中標明鋁含量。
5、厚度方向性能
如果在訂貨時同意，J2 和 K2 品種的產品要符合 EN 10164 中的要求。見任選項 4。
技術性能
6、熱成形
如果交貨后進行熱成形，只有在正火或正火軋制條件下訂購和提供的產品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、機械加工性能
所有鋼種和品種都可通過普通操作進行機械加工。
注：由于 JR、J0、J2 和K2 品種具有良好的延展性，在切削成形中和表面光潔度質量中可能出現(xiàn)問題。一般來說，一個更高的 S 含量改進機械加工性能。適用于長材產品的一個正確的 Ca 處理使機械加工性能更好些（見表 2 的注腳 e 和表 3 的注腳 c）。
——JR 和 E295、E335 和 E360，按訂貨時的規(guī)定通過連鑄或通過批次進行證明； 見任選項 24；
——J0、J2 和 K2 的通過連鑄證明。
如果在訂貨時有規(guī)定，應通過批次取樣，如果是通過連鑄交貨產品的，允許制造商通過連鑄取樣。
8、表 2 有沖擊要求扁平和長材產品鋼水包分析的化學成份 a
| 名稱 | 脫氧方法b | 以下公稱厚度（mm）的最大C 含量（%） | Si % 最大 | Mn % 最大 | P % 最大 d | S % 最大 d，e | N % 最大 f | Cu % 最大 g | 其它 % 最大 h | |||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 6 ~40 | > 40c | ||||||||
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.17 0.17 0.17 | 0.17 0.17 0.17 | 0.20 0.17 0.17 | — — — | 1.40 1.40 1.40 | 0.035 0.030 0.025 | 0.035 0.030 0.025 | 0.012 0.012 — | 0.55 0.55 0.55 | — — — |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.21 0.18 0.18 | 0.21 0.18 0.18 | 0.22 0.18i 0.18i | — — — | 1.50 1.50 1.50 | 0.035 0.030 0.025 | 0.035 0.030 0.025 | 0.012 0.012 - | 0.55 0.55 0.55 | — — — |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.24 0.20j 0.20j 0.20j | 0.24 0.20k 0.20k 0.20k | 0.24 0.22 0.22 0.22 | 0.55 0.55 0.55 0.55 | 1.60 1.60 1.60 1.60 | 0.035 0.030 0.025 0.025 | 0.035 0.030 0.025 0.025 | 0.012 0.012 — — | 0.55 0.55 0.55 0.55 | — — — — |
| S450J0l | 1.0590 | FF | 0.20 | 0.20k | 0.22 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.55 | m |
| a 見 7.2。 b FN = 不允許沸騰鋼；FF = 鎮(zhèn)靜鋼（見 6.2.2）。 c 對于公稱厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協(xié)議。見任選項 26。 d 對于長材產品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性能， 通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項 27。 f 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.020%或最小的酸溶鋁為 0.015%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不能采用 氮的最大值。在這種情況下，應在檢驗標準中提到固N 元素。 g Cu 含量在 0.40%以上可引起熱成形期間的熱脆性。 h 如果加入其它元素，將在檢驗標準中提及。 i 對于公稱厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。 j 對于適用于冷軋成形的鋼種（見 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。 k 對于公稱厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。 l 只適用于長材產品。 m 鋼可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。 | ||||||||||||
表 3 無沖擊要求的扁平和長材產品鋼水包分析的化學成份 a
| 名稱 | 脫氧方法b | P，%最大 | S，%最大 c | N，%最大 d | |
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | ||||
| S185 | 1.0035 | 任選項 | — | — | — |
| E295 | 1.0050 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| E335 | 1.0060 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| E360 | 1.0070 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| a 見 7.2。 b 任選項，按制造商的方法；FN = 不允許沸騰鋼（見 6.2.2）。 c 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項 27。 d 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.020%或如果有足夠的其它固N，不采用氮的最大值。在這種情況下，應在檢 驗標準中提及固N 元素。 | |||||
表 4 以表 2 為基礎的成品分析 a
| 名稱 | 脫氧方法b | 公稱厚度（mm）的最大 C 含量（%） | Si % 最大 | Mn % 最大 | P % 最大 d | S % 最大 d，e | N % 最大 f | Cu % 最大 g | 其它 % 最大 h | |||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 6 ~ 40 | > 40c | ||||||||
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.19 0.19 0.19 | 0.19 0.19 0.19 | 0.23 0.19 0.19 | — — — | 1.50 1.50 1.50 | 0.045 0.040 0.035 | 0.045 0.040 0.035 | 0.014 0.014 — | 0.60 0.60 0.60 | — — — |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.24 0.21 0.21 | 0.24 0.21 0.21 | 0.25 0.21i 0.21i | — — — | 1.60 1.60 1.60 | 0.045 0.040 0.035 | 0.045 0.040 0.035 | 0.014 0.014 — | 0.60 0.60 0.60 | — — — |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.27 0.23j 0.23j 0.23j | 0.27 0.23k 0.23k 0.23k | 0.27 0.24 0.24 0.24 | 0.60 0.60 0.60 0.60 | 1.70 1.70 1.70 1.70 | 0.045 0.040 0.035 0.035 | 0.045 0.040 0.035 0.035 | 0.014 0.014 — — | 0.60 0.60 0.60 0.60 | — — — — |
| S450J0l | 1.0590 | FF | 0.23 | 0.23k | 0.24 | 0.60 | 1.80 | 0.040 | 0.040 | 0.027 | 0.60 | m |
| a 見 7.2。 b FN = 不允許沸騰鋼；FF = 鎮(zhèn)靜鋼（見 6.2.2）。 c 對于公稱厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協(xié)議。見任選項 26。 d 對于長材產品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項 27。 f 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.015%或最小的酸溶鋁為 0.013%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮 的最大值。在這種情況下，應在檢驗標準中提及固N 元素。 g Cu 含量在 0.45%以上可引起熱成形期間的熱脆性。 h 如果加入其它元素，應在檢驗標準中提及。 i 對于公稱厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。 j 對于適用于冷軋成形的鋼種（見 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。 k 對于公稱厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。 l 只適用于長材產品。 m 鋼可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。 | ||||||||||||
表 5 以表 3 為基礎的成品分析 a
| 名稱 | 脫氧方法 b | P % 最大 | S % 最大c | N % 最大d | |
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | ||||
| S185 | 1.0035 | 任選項 | — | — | — |
| E295 | 1.0050 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| E335 | 1.0060 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| E360 | 1.0070 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| a 見 7.2。 b 任選項 ，按制造商的方法；FN 不允許沸騰鋼（見 6.2.2）。 c 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項 27。 d 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.015%或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在這種情況下， 應在檢驗標準中提固N 鍵元素。 | |||||
表 6 以鋼水包分析為基礎的最大 CEVa
| 名稱 | 脫氧方法b | 以公稱厚度（mm）最大CEV（%） | |||||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 30 | >30 £ 40 | > 40 £ 50 | > 50 £ 250 | > 250 £ 400 | |
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.35 0.35 0.35 | 0.35 0.35 0.35 | 0.38 0.38 0.38 | 0.40 0.40 0.40 | — — 0.40 |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.40 0.40 0.40 | 0.40 0.40 0.40 | 0.42 0.42 0.42 | 0.44 0.44 0.44 | — — 0.44 |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.45 0.45 0.45 0.45 | 0.47 0.47 0.47 0.47 | 0.47 0.47 0.47 0.47 | 0.49c 0.49 c 0.49 c 0.49 c | — — 0.49 0.49 |
| S450J0d | 1.0590 | FF | 0.47 | 0.49 | 0.49 | — | — |
| a 關于影響 CEV 的任選增加的元素見 7.2.4 和 7.2.5。 b FN = 不允許沸騰鋼；FF = 鎮(zhèn)靜鋼（見 6.2.2）。 c 對于長材產品，采用最大的CEV 為 0.54。 d 只適用于長材產品。 | |||||||
表 7 有沖擊要求的扁平材和長材產品室溫下的機械性能
| 名稱 | 以下公稱厚度（mm）下最小屈服強度 ReHa MPab | 以下公稱厚度（mm）下拉伸強度 Rma MPab | |||||||||||||
| 按 EN 10027-1 和CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 16 ~ 40 | > 40 ~ 63 | > 63 ~80 | > 80 ~ 100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~ 200 | > 200 ~250c | > 250 ~ 400c | < 3 | 3~100 | > 100 ~150 | > 150 ~250 | > 250 ~400c |
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | 235 235 235 | 225 225 225 | 215 215 215 | 215 215 215 | 215 215 215 | 195 195 195 | 185 185 185 | 175 175 175 | — — 165 | 360-510 360-510 360-510 | 360-510 360-510 360-510 | 350-500 350-500 350-500 | 340-490 340-490 340-490 | — — 330-480 |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | 275 275 275 | 265 265 265 | 255 255 255 | 245 245 245 | 235 235 235 | 225 225 225 | 215 215 215 | 205 205 205 | — — 195 | 430-580 430-580 430-580 | 410-560 410-560 410-560 | 400-540 400-540 400-540 | 380-540 380-540 380-540 | — — 380-540 |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | 355 355 355 355 | 345 345 345 345 | 335 335 335 335 | 325 325 325 325 | 315 315 315 315 | 295 295 295 285 | 285 285 285 285 | 275 275 275 275 | — — 265 265 | 510-680 510-680 510-680 510-680 | 470-630 470-630 470-630 470-630 | 450-600 450-600 450-600 450-600 | 450-600 450-600 450-600 450-600 | — — 450-600 450-600 |
| S450J0d | 1.0590 | 450 | 430 | 410 | 390 | 380 | 380 | — | — | — | — | 550-720 | 530-700 | — | — |
| a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向與軋制方向的方向。關于其它產品，這些值適用于與軋制方向平行的方向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 這些值適用于對于扁平材產品。 d 只適用于長材產品。 | |||||||||||||||
表 7 有沖擊要求的扁平材和長材產品環(huán)境溫度下的機械性能(續(xù))
| 名稱 | 試驗件位置 a | 斷裂后最小的百分比延伸率a，% | |||||||||||||||
| 按 EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | 公稱厚度（mm），L0 | = | 80mm | 公稱厚度（mm），L0 | = 5.65 | Ö | So | |||||||||
| £ 1 | > 1 ~1.5 | > 1.5 ~ 2 | > 2 ~ 2.5 | > 2.5 ~ ＜3 | 3 ~ 40 | > 40 ~ 63 | > 63 ~ 100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~250 | > 250 ~ 400 只用于 J2 和 K2 | |||||||
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | l | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | — — 21(l 和t) | ||||
| t | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 23 | 22 | 22 | 21 | |||||||
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | l | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 23 | 22 | 21 | 19 | 18 | — — 18(l 和t) | ||||
| t | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 21 | 20 | 19 | 19 | 18 | |||||||
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | l | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | — — 17(l 和t) 17(l 和t) | ||||
| t | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 20 | 19 | 18 | 18 | 17 | |||||||
| S450J0d | 1.0590 | l | — | — | — | — | — | 17 | 17 | 17 | 17 | — | — | ||||
| a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關于其它產品，這些值適用于縱向。 c 這些值適用于對于扁平材產品。 d 只適用于長材產品。 | |||||||||||||||||
表 8 無沖擊要求的鋼種扁平材和長材產品室溫下的機械性能
| 名稱 | 以下公稱厚度（mm）最小屈服強度 ReHa，MPab | 以下公稱厚度（mm）拉伸強度 Rma，MPab | |||||||||||
| 按 EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 16 ~ 40 | > 40 ~63 | > 63 ~ 80 | > 80 ~ 100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~ 200 | > 200 ~250c | < 3 | 3~100 | > 100 ~ 150 | > 150 ~ 250 |
| S185 | 1.0035 | 185 | 175 | 175 | 175 | 175 | 165 | 155 | 145 | 310-540 | 290-510 | 280-500 | 270-490 |
| E295 | 1.0050c | 295 | 285 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 490-660 | 470-610 | 450-610 | 440-610 |
| E335 | 1.0060c | 335 | 325 | 315 | 305 | 295 | 275 | 265 | 255 | 590-770 | 570-710 | 550-710 | 540-710 |
| E360 | 1.0070c | 360 | 355 | 345 | 335 | 325 | 305 | 295 | 285 | 690-900 | 670-830 | 650-830 | 640-830 |
| a 對于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關于其它產品，這些值適用于縱向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。 | |||||||||||||
表 8 無沖擊強度值的鋼種的扁平材和長材產品環(huán)境溫度下的機械性能(續(xù))
| 名稱 | 試驗件位置 a | 斷裂后最小的百分比延伸率a，% | ||||||||||
| 按 EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | 公稱厚度mm，L0 = 80mm | 公稱厚度mm，L0 = 5.65 ÖSo | |||||||||
| £ 1 | > 1 ~ 1.5 | > 1.5 ~ 2 | > 2 ~ 2.5 | > 2.5 ~＜3 | > 3 ~ 40 | > 40 ~ 63 | > 63 ~100 | > 100 ~150 | > 150 ~ 250 | |||
| S185 | 1.0035 | l t | 10 8 | 11 9 | 12 10 | 13 11 | 14 12 | 18 16 | 17 15 | 16 14 | 15 13 | 15 13 |
| E295 | 1.0050c | l t | 12 10 | 13 11 | 14 12 | 15 13 | 16 14 | 20 18 | 19 17 | 18 16 | 16 15 | 15 14 |
| E335 | 1.0060c | l t | 8 6 | 9 7 | 10 8 | 11 9 | 12 10 | 16 14 | 15 13 | 14 12 | 12 11 | 11 10 |
| E360 | 1.0070c | l T | 4 3 | 5 4 | 6 5 | 7 6 | 8 7 | 11 10 | 10 9 | 9 8 | 8 7 | 7 6 |
| a 對于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。對于其它產品，這些值適用于縱向。 c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。 | ||||||||||||
表 9 扁平材和長材產品的縱向沖擊功 KVa
| 名稱 | 溫度，°C | 以下公稱厚度（mm）下的最小沖擊功，J | |||
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 150a b | > 150 ~ 250b | > 250 ~400c | |
| S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | 20 0 -20 | 27 27 27 | 27 27 27 | — — 27 |
| S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | 20 0 -20 | 27 27 27 | 27 27 27 | — — 27 |
| S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | 20 0 -20 -20 | 27 27 27 40d | 27 27 27 33 | — — 27 33 |
| S450J0e | 1.0590 | 0 | 27 | — | — |
| a 對于公稱厚度 £ 12mm 的見EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。 b 對于公稱厚度> 100mm 的型號，將對這些值進行協(xié)商同意。見任選項 28。 c 這些值適用于扁平材產品。 d 在-30°C 時這些值與 27J 一致。 e 只適用于長材產品。 | |||||
表 10 有沖擊要求的扁平材和長材產品的工藝性能
| 名稱 | 適用性 | |||
| 按EN 10027-1 和CR 10260 | 按EN 10027-2 | 冷軋凸緣 | 冷軋成形 | 冷拉拔 |
| S235JRC S235J0C S235J2C | 1.0122 1.0115 1.0117 | X X X | X X X | X X X |
| S275JRC S275J0C S275J2C | 1.0128 1.0140 1.0142 | X X X | X X X | X X X |
| S335JRC S355J0C S355J2C S355K2C | 1.0551 1.0554 1.0579 1.0594 | — X X X | — X X X | X X X X |
表 11 無沖擊要求的扁平材和長材產品的工藝性能
